注塑模具制造需要哪些設備注塑模具是一種生產塑膠制品的工具,也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。
注塑模具制造需要哪些設備呢,最基本需要:注塑機、車床、銑床、磨床、鉆床、火花機等等,下面世邦塑膠小編詳細為大家介紹一下。
通常加工設備有:加工中心(一般為開粗用),精雕(精加工),電脈沖(又名電火花,需做電極,電極材料為:石墨與紫銅),線切割(分為慢走絲,中走絲,還有普通的),車床,銑床,磨床(有平面磨,內圓磨,外圓磨),搖臂鉆,臺鉆。
再齊全一點的話需要有:電腦鑼、打孔機、3D測數儀、氬弧焊。
還需要一些工具比如:卡尺、高度尺、深度尺、工作臺等。
注塑模具加工依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種;依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等,其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種,注射模以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道模兩種;以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。
注塑模具做好之后就拿去注塑成型了,注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。
具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔,經冷卻固化后,得到成形品。
東莞世邦塑膠注塑模具廠注塑模具制造設備齊全,2間CNC機臺、2臺鏡面火花機、擁有各類線切割設備、二次元、三次元檢測設備,還設有裝模部、省模部等。
我們不僅模具制造設備齊全,還擁有各類高速成型注塑機及加工、電鍍、燙金、絲印、噴涂等各設備,為客戶提供塑膠制品一站式定制服務而持續努力。